Métodos de solución de problemas comunes de la máquina prensadora de tejas de acero de color

Métodos de solución de problemas comunes de la máquina prensadora de tejas de acero de color
Hay una luz indicadora en el controlador PLC en la caja de control de la máquina prensadora de tejas de acero de color.Normalmente, debería mostrar: La luz verde POWER está encendida, la luz verde RUN está encendida
.IN: instrucción de entrada,
0 1 luz parpadea con frecuencia cuando el contador está girando, 2 luces están encendidas en el estado automático, 3 luces están encendidas en el estado manual, 6 luces están encendidas cuando la cuchilla se baja y toca el interruptor de límite, y 7 luces están encendidas cuando Se levanta la cuchilla y se toca el final de carrera.Cuando la automática está encendida, deben estar encendidas 7 luces antes de que pueda funcionar.Las luces 2 y 3 no pueden estar encendidas al mismo tiempo.Cuando están encendidos al mismo tiempo significa que el interruptor automático está roto o en cortocircuito.Las luces 6 y 7 no pueden estar encendidas al mismo tiempo y están encendidas al mismo tiempo: 1. El interruptor de viaje está mal conectado, 2. El interruptor de viaje está roto;3. X6 y X7 están en cortocircuito.
R: El manual puede funcionar, el automático no puede funcionar
razón:
1 El número de hojas sueltas es mayor o igual al número de hojas establecido
2 El número de hojas o la longitud no están establecidos
3 El botón del interruptor automático está dañado.
4 La cortadora no se eleva y toca el final de carrera.O toque el interruptor de límite, pero no hay señal y la luz 7 del terminal de entrada no está encendida
Acercarse:
1 Borre el número actual de hojas {presione la tecla ALM}.
2 Cuando el interruptor automático está en la posición abierta, las luces del terminal IN 2 del PLC no están encendidas {se puede reemplazar por cualquier marca de perilla de la serie LAY3}
3 El final de carrera está roto o la línea desde el final de carrera hasta la caja eléctrica está rota.
4 Cuando no exista ninguna de las razones anteriores, verifique: configure el número de hojas y la longitud, borre la longitud actual, eleve el cortador al límite superior, aligere el terminal de entrada del PLC 7, encienda el interruptor automático y verifique si la línea El voltaje es normal según el dibujo.
B: No funciona ni manual ni automático.La pantalla no muestra:
razón:
1 La fuente de alimentación es anormal.Cuando el voltímetro muestra menos de 150 V, no se puede alcanzar el voltaje de funcionamiento y no se puede encender el gabinete eléctrico.
2 fusible fundido
Acercarse:
1 Verifique si la entrada de energía trifásica es de 380 V y verifique si el cable neutro está conectado correctamente.
2 Reemplace y verifique si el cable de la válvula solenoide está dañado.{Fusible tipo 6A}
C: Manual y automático no funcionan, el voltímetro muestra menos de 200 V y la pantalla muestra
razón:
Circuito abierto del cable neutro
Acercarse:
Verifique el cable neutro externo de la computadora.
D: Simplemente desenrosque el cortador automático y suba (o baje)
razón:
1 El final de carrera superior está roto.
2 Válvula solenoide atascada
Acercarse:
1 Compruebe el interruptor de marcha y la conexión del interruptor de marcha a la caja eléctrica.
2 Apague la bomba de aceite y empuje el pasador de reinicio manual de la válvula solenoide hacia adelante y hacia atrás desde ambos extremos de la válvula solenoide con un destornillador.hasta que te sientas elástico.
3 Si la válvula solenoide se atasca con frecuencia, se debe cambiar el aceite y limpiar la válvula solenoide.
﹡Cuando la válvula solenoide esté atascada, empújela primero desde el extremo poco profundo hacia el otro extremo, luego hacia adelante y hacia atrás desde ambos extremos, y muévala un poco.
E: Cuando es manual o automático, la luz indicadora de la válvula solenoide está encendida pero la cortadora no se mueve:
razón:
Válvula solenoide atascada o dañada.
Hay menos petróleo en el buzón
Acercarse:
1 Reemplace o limpie la válvula solenoide.
2 Agregue aceite hidráulico
F: manual no funciona, trabajo automático
razón:
Botón manual roto
Acercarse:
botón reemplazar
G: La luz POWER del PLC parpadea lentamente
razón:
1. El fusible está fundido
2. El contador está dañado.
3, 24V+ o 24V- La corriente débil y la corriente fuerte están conectadas incorrectamente.
4 Hay un problema con el transformador de control.
Acercarse:
1 Reemplace el fusible
2 contador de cambios
3 Compruebe el cableado según los dibujos.
4 Cambiar el transformador
H: Después de encender, presione la bomba de aceite para comenzar y el interruptor de encendido se activa.
razón:
1 El cable vivo y el cable neutro de la fuente de alimentación no están conectados mediante tres cables de 4 hilos, y el cable neutro se lleva a otro lugar por separado.
2 La fuente de alimentación consta de tres elementos y cuatro cables, pero está controlada por un protector de fugas.
Acercarse:
El suministro de energía está controlado por un disyuntor trifásico de cuatro hilos.
El protector de fugas es sensible a la corriente de fuga y se disparará tan pronto como se encienda el gabinete eléctrico.Reemplace el protector de fugas con un disyuntor abierto o reemplace el protector de fugas con una corriente de fuga grande permitida y un tiempo de respuesta ligeramente más largo.
I: Después de encender la alimentación, inicie la válvula solenoide y el fusible se romperá
razón:
Cortocircuito en la bobina de la válvula solenoide
Acercarse:
Reemplace la bobina de la válvula solenoide.
J: El cuchillo no se mueve hacia arriba y hacia abajo.
razón:
1 Las luces de señal de final de carrera 6 y 7 están encendidas
2 La luz de la válvula solenoide está encendida, pero la cuchilla no se mueve
Acercarse:
1, verifique el interruptor de límite
2. La válvula solenoide está defectuosa, bloqueada, atascada, sin aceite o dañada.Reemplace o limpie la válvula solenoide.
K: Cómo lidiar con dimensiones inexactas:
El tamaño es inexacto: primero verifique si el número de pulso del codificador descrito en la cuarta parte anterior coincide con la configuración de la caja eléctrica y luego verifique de la siguiente manera:
Compruebe si la longitud actual de la pantalla es consistente con la longitud real cuando la máquina se detiene
Consistente: esta situación es generalmente la longitud real> longitud establecida,
La inercia de la máquina es grande.Solución: use compensación para restar o use lo anterior
Se introdujo el ajuste del coeficiente de la rueda exterior.Existen modelos de convertidores de frecuencia que pueden alargar adecuadamente la distancia de desaceleración.
No coincide: compruebe si la longitud actual coincide con la longitud establecida
Conformidad: longitud real > longitud establecida, error superior a 10 mm. Esta situación generalmente se debe a una instalación suelta de la rueda del codificador; verifique cuidadosamente y luego refuerce la rueda del codificador y el soporte.Si el error es inferior a 10 mm, no existe ningún modelo de inversor.Si el equipo es antiguo, la instalación de un inversor solucionará el fenómeno de imprecisión.Si hay un modelo de inversor, puede aumentar la distancia de desaceleración y verificar la instalación del codificador.
Inconsistencia: la longitud establecida, la longitud actual y la longitud real son todas diferentes e irregulares.Compruebe si hay máquinas de soldadura eléctricas y equipos de transmisión y recepción de señales en el lugar.Si no es así, es posible que el codificador esté roto o que el PLC esté roto.Póngase en contacto con el fabricante.
Asuntos que requieren atención al operar equipos de prensado de baldosas de acero de color
1 Preste atención a la seguridad cuando trabaje con equipos activos.
2 No coloque las manos ni objetos extraños en el filo del cuchillo en ningún momento.
3 El armario eléctrico debe protegerse de la lluvia y el sol;el mostrador no debe ser golpeado por objetos duros;El cable no debe romperse con la placa.
4 A menudo se añade aceite lubricante a las partes activas de la cooperación mecánica.
5 Corte la alimentación al insertar o desconectar el enchufe de aviación.


Hora de publicación: 19-jul-2023